随着现代制造业对加工精度要求的不断提高，确保刀具在多轴机床上的准确安装变得尤为重要。海纳公司近期推出了一款五轴球头检测棒，专门针对RTCP（刀尖跟随）功能进行了优化设计，旨在帮助用户实现更稳定的加工过程。
技术参数
适用主轴类型: BT / BBT / SK
锥度: 7:24
硬度: HRC58~62°
真圆度: 小于0.002mm
最高转速: 12000转/分钟
整体装夹跳动: 不超过0.01mm
预测动平衡设计: G6.3
符合标准: I15 B6339-1998BT NO 锥柄锥度执行 AT3 标准
RTCP 刀尖跟随功能
这款球头检测棒专为五轴加工机床而设计，能够实现对各种刀柄的精确检测，确保在复杂加工路径中的稳定性和一致性。其高刚性的特性有助于抑制振动，而优异的夹持力和低跳动精度则适合于立铣刀的加工。
制造工艺
该检测棒采用了渗碳淬火工艺，表面硬度得以提高，同时具备良好的抗疲劳能力和耐磨性。内部保留了低碳钢淬火后的韧性和强度，使得刀柄能够承受一定程度的冲击和载荷。
加工工艺
整体经过精密加工及内孔研磨处理，确保每个部件都能达到所需的精度要求。
技术参数（符合 JIS B6339(MAS 403 BT) 标准）
BT球头检测棒
产品特点
标准棒精度规格 建立在严格的精度管理基础上，提供了高标准的产品质量。
使用优质原材料，确保了产品的耐用性。
高精度 有助于延长刀具的使用寿命。
外观设计 精致且美观。
通过动平衡优化，提高了刀具的使用寿命。
使用场景
这款检测棒非常适合需要进行五轴加工的场合，特别是在需要确保刀具位置精确度和稳定性的应用场景中表现突出。它可以帮助制造商减少因刀具定位不当导致的加工误差，进而提高生产效率和产品质量。
用户反馈
早期采用者反馈称，这款检测棒在实际使用中表现出色，不仅提高了加工件的一致性，还减少了加工过程中可能出现的问题。它为操作人员提供了一种简便的方法来检查刀具的定位情况，从而确保每次加工都能达到预期的效果。
总结
海纳五轴球头检测棒为用户提供了一个实用的工具，能够在多轴加工环境中确保刀具的正确安装和定位。通过其稳定的性能和耐用的设计，这款检测棒有助于减少加工中的不必要误差，提升加工件的质量。无论是对于小型工作坊还是大型制造企业而言，这都是一款值得信赖的检测工具。
结语
在当今竞争激烈的制造业市场中，拥有高效且可靠的加工设备是至关重要的。海纳公司的五轴球头检测棒通过其实用的设计和高质量的制造标准，为众多制造商带来了显著的好处。无论是为了提升加工精度，还是为了延长刀具的使用寿命，这款检测棒都是一个明智的选择。
请注意，以上资讯仅供参考，具体应用效果可能会因不同的加工条件而有所差异。如需了解更多详情或咨询专业建议，请直接联系海纳公司或授权经销商。